具體的熱旋壓工藝：在壓機(jī)上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預(yù)壓完成)以后，讓封頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓，通過(guò)內(nèi)、外部模具的不斷旋轉(zhuǎn)擠壓來(lái)完成封頭的翻邊，通過(guò)安裝在移動(dòng)本體上的標(biāo)尺或數(shù)字編碼器反饋距離來(lái)判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預(yù)留封頭冷卻后的收縮尺寸)，封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達(dá)到850℃以上

封頭的形狀多種多樣，一般是多用在石油化工等容器的部件，該產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間的使用后很容易會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。它的磨損過(guò)程主要是分為三個(gè)階段，為了能夠讓大家更直觀的了解產(chǎn)品是如何磨損的，下面我們就來(lái)了解一下這三個(gè)階段的情況。 　　1階段： 　　由于封頭部分的摩擦表面機(jī)加工的波力較粗糙，所以相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦，磨損量大，當(dāng)摩擦表面光滑，使組件打磨光滑后間隙達(dá)到一定值，這段時(shí)間稱為磨合階段。 　　2階段： 　　由于封頭之間的摩擦已經(jīng)運(yùn)行在平整光滑表面，也有一定的正常間隙，如果有良好的潤(rùn)滑條件下，摩擦效應(yīng)部分之間并不大，所以磨損較小，改變部分間隙是非常慢的，還能用上很長(zhǎng)一段時(shí)間，稱為使用磨損階段。 　　3階段： 　　因?yàn)樵黾拥牟糠珠g隙由正常到允許的限度，如果繼續(xù)使用在這個(gè)時(shí)刻，對(duì)于部分差距太大，重型封頭報(bào)價(jià)，不容易保證潤(rùn)滑，磨損是迅速增加，使產(chǎn)品損壞，機(jī)器故障和事故，此階段稱為事故磨損階段。 　　以上就是關(guān)于封頭磨損的三個(gè)階段介紹，重型封頭廠家，一階段主要就是磨合階段，其磨損量是比較大的；二階段為磨損階段，其磨損量較小一些；三階段被稱為事故磨損階段，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品損壞引發(fā)事故。所以，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)磨損的時(shí)候，就需要及時(shí)處理，降低損失。

      大型橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過(guò)允許值，Y就會(huì)影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因?yàn)閅焊接時(shí)，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

　　但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹;Y而冷卻時(shí)又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，重型封頭，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。Y當(dāng)這些應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過(guò)金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，Y則會(huì)出現(xiàn)裂縫。